切粒機滾刀是在傳統FL系列切粒機滾刀基礎上的改
時間：2021-01-17 瀏覽：
切粒機滾刀是在傳統FL系列切粒機滾刀基礎上的改進產品。該產品最大的特點是在原沸點頂部噴霧切粒法最大的缺點是切粒顆粒長時間不均勻，粉塵較多。改進后的GFL由原來的單頂小夾角錐噴嘴霧化，多風扇噴嘴呈水平圓盤狀。
我們來介紹一下切粒機滾刀設備常見故障的處理：
1.多加水好嗎？
不會，加多少要看原料中的水分含量，不是任意的。技術部門必須指導添加。
2.蒸汽壓力有多高？
0.25-0.30MPa，但減壓閥前的蒸汽壓力一般不低于0.6MPa，因為切粒機滾刀調質需要飽和蒸汽。減壓后的壓力取決于公式，不是隨意確定的。
3.蒸汽系統的冷凝水不能排出嗎？
一定要安排好，特別是剛啟動的時候，不然容易卡機。
4.為什么要根據公式改變蒸汽量？
不同的配方有不同的特點。在相同的壓力和溫度下加入蒸汽會造成不必要的麻煩，如營養成分損失、顆粒質量無法保證、模具堵塞嚴重、生產率低下等。
5、開安全機(總是遠低于額定電流)？
不對，額定載荷一般要保持在90-95%，否則模具和輥筒磨損，功耗高，產量低，顆粒質量無法保證。
6.成品粒料含水量越低越好？
不對。一般地區保持顆粒狀成品12-13%的水分比較合理，有利于保存，不影響產品產量；同時不影響動物喂養。
7.分級篩返回的粉末很多。為什么？
晶粒硬度不夠，粉化嚴重，主要是調質效果差，配方或環模。
8.關于模輥間隙
合理的模輥間隙直接影響生產效率、顆粒硬度、環模和軋輥磨損。過緊，出力大，顆粒松散，不易堵機，磨損快；過松，出力小，顆粒硬，容易堵機；當模輥間隙無載荷時(壓腔內無殘留物)，壓輥看似轉動但不轉動(有輕微的金屬撞擊聲)更好。
9.環模破裂的原因
a、環模材質原因，開口率過高，厚度不夠，導致強度不足；b、過度磨損；c、由于異物進入壓室，瞬間沖擊力過大。
10.錐面環模螺栓頻繁斷裂的原因
a、安裝位置磨損環接觸面磨損產生的摩擦力不夠，使螺栓承受剪切力；
b、由于新環模的錐面與機器的耐磨環面不重合，摩擦力不夠，使螺栓承受剪切力；
c、新購螺栓強度不夠。
